全球领先的工业超声波技术商之一
OMISONIC ENGINEERING
绿色制造与循环应用
超声波焊接通常不需要胶粘剂或持续加热，可减少部分辅助材料和工序。具体能耗、废料和可回收性取决于材料组合、产品设计及生产条件。
- 减少化学辅料
- 优化工序能耗
- 支持可回收设计
Krzysztof，焊头设计师
"我们是开发可持续包装密封解决方案的完美合作伙伴，无论是纸质、单种材料、可生物降解还是可堆肥包装都不在话下。"
环保优势
减少辅助材料与附加工序
- 部分应用可省去胶粘剂和溶剂
- 按焊接周期供能，无需持续加热
- 部分结构可减少额外紧固件
超声波焊接通过高频机械振动在接合区域产生热量。在合适的材料与结构条件下，可省去胶粘剂、固化等待或部分紧固件。实际环境收益应结合具体工艺、能耗数据和产品生命周期进行评估。
降本增效
缩短焊接周期，优化生产效率
- 减少清洗与固化等配套工序
- 焊接速度快、周期短，自动化程度高
- 良品率高，大幅减少次品报废带来的浪费
超声波焊接周期通常较短，且便于与自动化设备配合。在适用场景中，减少清洗、涂胶和固化步骤有助于简化流程；最终节拍、良品率和单位能耗仍需通过具体项目测试确认。
循环经济
易回收长寿命，循环经济友好
- 纯物理结合，无胶水异种材料掺杂
- 报废后易拆解、易破碎再生，利于塑料闭环回收
- 焊缝强度高密封好，产品耐用性强，延长使用寿命
超声波焊接为纯物理结合，无胶水、异种材料掺杂，报废后易拆解、易破碎再生，不影响塑料再生料纯度，利于塑料闭环回收，适配可降解塑料、再生塑料焊接加工。同时，超声波焊接焊缝强度高、密封性好，产品耐用性更强，延长产品使用寿命，降低过早报废、重复生产带来的资源消耗和碳排放。
评估您的工艺
我们可以结合材料、结构和生产数据，协助评估超声波工艺对辅助材料、节拍和产品设计的影响。
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欢迎与我们的团队联系
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