OMISONIC ENGINEERING(欧米工程)
超声波焊接无化学污染、低能耗、少耗材、零三废、易回收,从生产过程、原材料消耗、末端回收全链路,都具备极强的绿色可持续、低碳环保优势,是替代传统粘接、紧固件工艺的首选环保工艺。


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环保优势
超声波焊接是纯物理熔接工艺,不需要胶粘剂、胶水、油漆、溶剂等化学辅料,杜绝化工挥发物(VOC)排放,无化学残留、无有害物质析出。焊接只在瞬间做功,无需持续加热、无需烘箱、无需固化等待,对比热板焊接、粘接工艺,节电50%以上。同时替代螺丝、铆钉、卡扣等配件,减少金属、塑胶紧固件的生产与消耗,降低原材料开采和加工碳排放。


降本增效
超声波焊接全程物理熔接,不产生工业废水、有毒废气,几乎无边角料、无多余废料,良品率高,生产固废大幅减少。不用清洗、不用溶剂擦拭,配套污染环节全部省去。焊接速度快、周期短,自动化程度高,单件生产能耗与时间成本更低。常温环境作业,无需恒温车间、大量热源设备,间接降低厂区能耗,良品率高减少次品报废带来的资源与能源浪费。
循环经济
超声波焊接为纯物理结合,无胶水、异种材料掺杂,报废后易拆解、易破碎再生,不影响塑料再生料纯度,利于塑料闭环回收,适配可降解塑料、再生塑料焊接加工。同时,超声波焊接焊缝强度高、密封性好,产品耐用性更强,延长产品使用寿命,降低过早报废、重复生产带来的资源消耗和碳排放。

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